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你不会五金冲压、焊、塑料、喷涂、抛光或者打磨，没3000元-4000元的月薪就不不愿腊，还在待价而沽或骑驴找马？可是，有企业早已雇用机器人代替你了。 1个机器人约可以替代10个产业工人，为了挣脱用工荒的阴影，回避一路加剧的用工成本，一场由机器人替代工人的风潮，正在珠三角蓬勃发展。工业机器人的应用于，将助力珠三角制造业轻型升级。
不过，在机器人领域国内尚处跟上阶段，关键部位的技术开发应用于尚难与发达国家媲美，稳定性也不为市场所信任，未来要攻城略地变得步履艰难。 机器人效率高不闹情绪 1个机器人替代10个工人 11月3日上午，记者走出东莞钜升至塑胶电子制品有限公司的模具生产车间，一眼望见，偌大的车间只有两个工人在摆弄待加工的工件，怎么会没订单，剩下的工人请假了？ 研发工程师刘雨亭说明说道，今年7月3日，他们落成了一条3米宽的智能化仪器模具柔性生产生产线，生产线还包括了1个机器人、7台数控加工中心、1条轨道，机器人不会每每地把一个个待加工的工件运送、摆放到加工中心自动加工，工件加工完，它就捉一起敲好。如果使用传统生产方式，要让钜升至公司的7台数控加工中心24小时运作，最少必须10个工人，现在只必须1个机器人就行了。 钜升至公司正式成立于上世纪80年代中期，与当地很多模具生产企业一样，直到2008年初还是一家劳动密集型的传统加工企业，人手多达3000人，启动智能生产线后，现在只有1700人左右。
机器人可以24小时不时工作，不像人那样有时候不会心烦或有点小情绪。机器人加工工件可以准确到3至5微米，误差比头发丝还小。更让人惊艳的是，落成机器人的生产线，其生产能力是一般车间的3倍。
钜升至公司管理者计划将智能化生产线缩短至10米。 大企业善雇用机器人 业内人士说道，早在90年代就曾尝试向企业讲解机器人，很多企业也告诉机器人的益处，但那时还有廉价劳动力能用，企业用机器人替换工人的迫切性不强劲。 近年来，原材料价格在涨、租金在涨、税费在涨、劳工成本也在涨。
大大小小的老板们绞尽脑汁，想来想去，或许只有人工可以通过替代品来节省。于是更加多的机器人转入珠三角生产企业。 大企业早已引发雇用机器人的风潮。
2009年，比亚迪公司斥资数亿元引入了13台ABB喷涂机器人，可全自动已完成整个车身的油漆喷涂工作，油漆膜薄误差掌控在2微米以内，涂料的用量可增加30%左右；去年7月富士康董事长郭台铭透漏：富士康将减少生产线上的机器人数量以已完成非常简单反复的工作，2012年约30万台，2014年约100万台；华为、中兴通讯、广州光宝也在用于工业机器人。 小企业尝鲜订单大大 在佛山南海、顺德，眼下一些小企业也开始尝试用于机器人。 艺从一家生产家具配件的钞文五金店，一年前购置一台机器人后，省下了一半工人。
佛山市龙甲机器人焊技术有限公司总经理李昕春告诉他记者。 11月5日上午，记者回到龙甲机器人公司办公处，闻李昕春于是以跟一个年轻人道别，李昕春说道那是南海平洲一个子承父业的小企业主，想要卖机器人展开生产，由于订单一个相接一个，李昕春说道自己有点顾不上他了。 中科院深圳先进设备技术研究院涉及负责人回应，目前有数一大批劳动密集型企业开始投放机器人作业，除了一些尖端技术之外，数量较多的是焊机器人、喷涂机器人和运送机器人，此外组装、切割成、打磨、涂胶机器人等也很少见。
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